1、该项目应用了多台智能叉车、自动充电站、CRMS移动机器人控制系统等配套设备。

2、与WCS系统对接，叫料及调度均由客户WCS系统完成，当系统故障时由人工在平板电脑发出叫料及调度信息。

3、CRMS移动机器人控制系统与接驳站、提升机对接完成，回传信号给客户WCS系统，并开放接口，实现客户用WCS系统实时查询智能叉车状态。

项目优势

1、高效响应与精准控制：CRMS系统的响应时间小于150ms，确保了高效的生产节拍。同时，通过二维码引导和地标定位技术，AGV/AMR能够在复杂的生产环境中实现精准停靠。

2、系统集成能力强：佳顺智能的CRMS系统与客户PACK柔性产线的系统及多家不同自动化工位和测试设备的系统进行无缝对接，确保信息的快速传递与执行，提升生产线整体的稳定性和协调性。

3、充电与能耗管理：AGV/AMR采用地充形式，充电桩布置合理，确保AGV/AMR在繁忙的生产过程中不会出现断电或馈电情况，保障了全线的高效运作。

4、贯通产线数据流：全流程覆盖能够为企业提供完整的智慧物流解决方案，实现生产流程的高效、智能和无缝连接。能够实时采集和监控生产过程中的数据，包括物料运输状态、设备运行状态、生产进度等信息。通过数据分析和监控，可及时发现生产过程中的问题和异常，提高生产线的可控性和稳定性。