应用场景
家用电器行业 - 物料从生产线到立体库的叉车AGV项目
主要功能
主要是用于照明材料从材料分拣处到产线上料点的物流运输。该项目应用了7台堆垛式叉车AGV，1套库位管理系统等。
通过线边到立体货架对物料进行分拣分类，记录库位信息，更新库位管理系统，从而从流程和储位达到信息化管理要求，智能管理物料仓库，实时上报物料相关信息，自主调度。
项目背景
欧普照明智能化物流项目中，AGV主要是用于照明材料从材料分拣处到产线上料点的物流运输。通过线边到立体货架对物料进行分拣分类，记录库位信息，更新库位管理系统，从而从流程和储位达到信息化管理要求，智能管理物料仓库，实时上报物料相关信息，自主调度。
项目的难点概括：该项目面临的主要问题是运输物料尺寸大，物料是由栈板装载，但是需要进行滚筒对接，对接方式的要求比较高。
项目特点
人工搬运效率低、出错率高：人工搬运此类大件物料，耗时多、难度大。对接机台数量多、工艺流程多样，转运过程中出错率高，进而导致生产效率低。
人力密集、薪资成本高：为满足快节奏的生产效率，搬运工人需求量大，工时长，进而导致薪资成本、管理成本高。
项目方案：
该项目应用了1台磁导航潜伏牵引式AGV，7台堆垛式叉车AGV，1台背负滚筒式AGV、 1套库位管理系统等。
由滚筒线边设备自动叫料，客户滚筒线边PLC自动发送叫料指令呼叫AGV，AGV智能管理系统智能规划最优运输路径。
AGV智能管理系统 WMS库位管理系统完美结合，实现物料仓储、物料运送智能化、数字化。
项目优势：
适应场景、满足多重运输要求：滚筒AGV车身为不锈钢材质，与线边滚筒设备自动，速度快、效率高，输送稳定，通用性强；
智能调度、高效运转：AGV智能控制系统与MES系统对接，自动生成物料转运任务，并可智能规划最优路径，减少无效行走，提高运转效率。AGV智能控制系统还可与WMS对接，实时管理库位物料信息，实现账物同步。
节约改造成本：后牵引AGV挂接客户叉车，有效利用客户现有资源，大量节约改造成本。
集群管理：项目现场使用同时多种类型AGV，互相配合实现工厂物料高度自动化运送。
实现了集群调度的高频、交互作业功能，保证产线的高效运转。
柔性化流程改善，大量节约人力成本；
AGV通过系统上传数据，实现库位、路径、任务分配最优化，实时信息采集，做到账实统一。
通过AGV智能化运输改造，减少项目现场一半的线边缓存区和仓库的使用面积。
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