应用场景
食品饮料行业 - 牛肉分切包装入库车间
主要功能
在低温环境下，采用潜伏举升式AGV自主完成牛肉成品转运、扫码入库等工作；移动机器人与打包机、物料识别设备对接，实现自动转运、自动打包、自动扫码上传数据的功能。
项目背景
随着食品行业对安全与效率要求的不断提升，牛肉分切包装入库车间自动化项目旨在通过引入先进的自动化技术与智能设备，优化牛肉加工流程，实现高效包装与自动入库，以提升生产效率，降低人力成本，并确保产品卫生标准，满足市场对高品质牛肉产品的快速增长需求。
项目特点
环境温度低：低温环境下，工作人员的手部灵活性和反应速度可能会受到影响，增加了操作难度和安全隐患。
工作节拍快：搬运频次高，节拍快，人员无法长时间集中注意力，容易产生安全隐患。
系统集成与数据管理：人员很难实现生产数据的实时采集、分析和优化。
项目方案：
采用背负举升式AGV，自主完成牛肉成品转运、扫码入库等工作；
移动机器人与打包机、物料识别设备对接，实现自动转运、自动打包、自动扫码上传数据的功能。
项目优势：
提高生产效率：AGV可实现24小时不间断作业，从而提高了整体生产效率；
降低人力成本：减少人工依赖，特别是在低温环境下AGV可稳定工作；
智能化管理：AGV可实时采集生产数据，并通过数据分析优化生产流程，提高管理效率。
从包装到扫码，再到入库，完全实现无人化管理。
在-10℃的环境内，保证AGV的正常运转；
实现多种设备的软硬件对接，全流程信息采集，闭环管理；
全流程数字化追溯，可快速定位质量问题，及时解决。
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