鞋服-杰克工厂产线物流项目

应用场景

  • 鞋服行业 - 杰克 . 集聚区工厂产线物流项目

主要功能

  • 使用AGV小车智能转运装机配件。其中需要AGV自主进出电梯,更换楼层,达到跨车间的物料转运。


项目概况

项目背景

项目特点

  1. 人工搬运效率低、出错率高:人工搬运此类大件物料,耗时多、难度大。对接机台数量多、工艺流程多样,转运过程中出错率高,进而导致生产效率低。

  2. 人力密集、薪资成本高:为满足快节奏的生产效率,搬运工人需求量大,工时长,进而导致薪资成本、管理成本高。

解决方案

项目方案:

  • 该项目应用了 31台磁导航潜伏牵引、10套自动充电柱 、2套电梯对接系统等。

  • 通过与客户生产管理系统对接,实现自主叫料,自动上下电梯、智能规划最优运输路径。

项目优势:

  1. 高效的库位管理:AGV智能控制系统通过库位管理模块,对现场进行进出库顺序及信息管理,提高库位管理效率。

  2. 无基础设施搭建、应用灵活:无需昂贵的基础架构,不必等待停工期,部署一步到位。设备到场后可在7天内快速上线并投产。

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项目收益

案例视频