汽车行业是国内最早应用AGV的领域，当前整车制造四大工艺（冲压、焊装、涂装、总装）及零部件生产环节正全面推行自动化物流升级。AGV凭借灵活调度、精准配送等特性，已成为汽车工厂标配：
规模化应用：移动机器人在汽车行业应用占比达14.95%，年市场规模超27亿元；
新能源驱动：新能源汽车产线AGV需求激增，预计2025年市场规模将突破25亿；
技术成熟度：超十年应用验证，AGV在汽车制造场景的可靠性获行业认可。
新能源汽车产能扩张要求生产节拍持续提升；多车型混线需柔性物流支持，传统产线改造耗时耗力；
AGV需与焊接机、装配线等设备精准对接（±1mm精度）；实现物料出入库、转运、配送全流程无人化；
人力成本持续攀升，需减少搬运岗位; 高危环境（焊装车间、危化品搬运）急需机器替代；
新产线建设周期压缩，要求AGV快速上线；产能波动时需灵活增减设备数量。
基于全品类移动机器人及智能系统平台，我们深入洞察新能源汽车及传统汽车行业需求，打造覆盖主机厂（压铸/冲压/焊装/涂装/总装）与零部件（生产/物流）全工艺链的厂内物流自动化解决方案。 依托标准化方案与持续创新，支持高度敏捷定制，确保项目高效交付，满足汽车智能制造对柔性、高效物流的核心诉求。
▶ 主机厂场景
冲压：卷料自动配送、成品立体库存储；
焊装：料架精准配送、夹具柔性切换；
涂装：漆料智能补给、车身跨线转运；
总装：SPS物料协同、底盘自动合装。
▶ 零部件场景
电池PACK：实现零件集配-装配-测试全流程；
发动机/电机：智能转运系统。
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